वेल्डिंगमध्ये सीडब्ल्यू लेसर आणि क्यूसीडब्ल्यू लेसर

उर्जा वितरण वैशिष्ट्ये

सीडब्ल्यू लेसरचे एक उल्लेखनीय गुणधर्म म्हणजे त्यांचे गौसीय ऊर्जा वितरण, जेथे लेसर बीमच्या क्रॉस-सेक्शनचे उर्जा वितरण मध्यभागी गौसीय (सामान्य वितरण) पॅटर्नमध्ये कमी होते. हे वितरण वैशिष्ट्य सीडब्ल्यू लेसरला अत्यंत उच्च लक्ष केंद्रित करणारी सुस्पष्टता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता प्राप्त करण्यास अनुमती देते, विशेषत: एकाग्र उर्जा तैनात आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये.

सीडब्ल्यू लेसर ऊर्जा वितरण आकृती

सतत वेव्ह (सीडब्ल्यू) लेसर वेल्डिंगचे फायदे

मायक्रोस्ट्रक्चरल दृष्टीकोन

धातूंच्या मायक्रोस्ट्रक्चरचे परीक्षण केल्याने अर्ध-सतत वेव्ह (क्यूसीडब्ल्यू) नाडी वेल्डिंगपेक्षा सतत वेव्ह (सीडब्ल्यू) लेसर वेल्डिंगचे वेगळे फायदे दिसून येतात. क्यूसीडब्ल्यू पल्स वेल्डिंग, त्याच्या वारंवारतेच्या मर्यादेद्वारे मर्यादित, सामान्यत: सुमारे 500 हर्ट्झ, ओव्हरलॅप रेट आणि आत प्रवेश करण्याच्या खोली दरम्यान व्यापार बंद आहे. कमी ओव्हरलॅप रेटचा परिणाम अपुरा खोलीत होतो, तर उच्च आच्छादित दर वेल्डिंग गती प्रतिबंधित करते, कार्यक्षमता कमी करते. याउलट, सीडब्ल्यू लेसर वेल्डिंग, योग्य लेसर कोर व्यास आणि वेल्डिंग हेड्सच्या निवडीद्वारे, कार्यक्षम आणि सतत वेल्डिंग साध्य करते. ही पद्धत उच्च सील अखंडतेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये विशेषतः विश्वासार्ह आहे.

औष्णिक प्रभाव विचार

थर्मल इफेक्टच्या दृष्टिकोनातून, क्यूसीडब्ल्यू पल्स लेसर वेल्डिंग ओव्हरलॅपच्या मुद्दय़ामुळे ग्रस्त आहे, ज्यामुळे वेल्ड सीमची वारंवार गरम होते. हे धातूच्या मायक्रोस्ट्रक्चर आणि पॅरेंट मटेरियलमधील विसंगती ओळखू शकते, ज्यात विघटन आकार आणि शीतकरण दरातील फरक यासह क्रॅक होण्याचा धोका वाढतो. दुसरीकडे, सीडब्ल्यू लेसर वेल्डिंग अधिक एकसमान आणि सतत हीटिंग प्रक्रिया प्रदान करून ही समस्या टाळते.

समायोजन सुलभ

ऑपरेशन आणि समायोजनाच्या बाबतीत, क्यूसीडब्ल्यू लेसर वेल्डिंग पल्स पुनरावृत्ती वारंवारता, पीक पॉवर, नाडी रुंदी, कर्तव्य चक्र आणि बरेच काही यासह अनेक पॅरामीटर्सच्या सावध ट्यूनिंगची मागणी करते. सीडब्ल्यू लेसर वेल्डिंग समायोजन प्रक्रिया सुलभ करते, मुख्यत: वेव्हफॉर्म, वेग, शक्ती आणि डीफोकस रकमेवर लक्ष केंद्रित करते, ऑपरेशनल अडचणीत लक्षणीय सुलभ करते.

सीडब्ल्यू लेसर वेल्डिंगमध्ये तांत्रिक प्रगती

क्यूसीडब्ल्यू लेसर वेल्डिंग त्याच्या उच्च पीक पॉवर आणि कमी थर्मल इनपुटसाठी ओळखले जाते, वेल्डिंग उष्मा-संवेदनशील घटक आणि अत्यंत पातळ-भिंतींच्या सामग्रीसाठी फायदेशीर, सीडब्ल्यू लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये प्रगती, विशेषत: उच्च-शक्ती अनुप्रयोगांसाठी (विशेषत: 500 वॅट्सपेक्षा जास्त) आणि कीहोल प्रभावाच्या आधारे खोल प्रवेश वेल्डिंगने त्याच्या अनुप्रयोगाची श्रेणी आणि कार्यक्षमता वाढविली आहे. तुलनेने जास्त उष्णता इनपुट असूनही उच्च पैलू गुणोत्तर (8: 1 पेक्षा जास्त) साध्य करण्यासाठी या प्रकारचे लेसर विशेषत: 1 मिमीपेक्षा जाड सामग्रीसाठी उपयुक्त आहे.

अर्ध-सतत वेव्ह (क्यूसीडब्ल्यू) लेसर वेल्डिंग

केंद्रित उर्जा वितरण

क्यूसीडब्ल्यू, "अर्ध-सतत वेव्ह" साठी उभे, लेसर तंत्रज्ञानाचे प्रतिनिधित्व करते जिथे लेसर फिगर ए मध्ये दर्शविल्यानुसार, विवादास्पद पद्धतीने प्रकाश उत्सर्जित करते. सिंगल-मोड सतत लेसरच्या एकसमान उर्जा वितरणाच्या विपरीत, क्यूसीडब्ल्यू लेसर त्यांची उर्जा अधिक दाटपणे केंद्रित करतात. हे वैशिष्ट्यपूर्ण अनुदान क्यूसीडब्ल्यू लेसर एक उत्कृष्ट उर्जा घनता, मजबूत आत प्रवेश करण्याच्या क्षमतेमध्ये भाषांतरित करते. परिणामी मेटलर्जिकल इफेक्ट महत्त्वपूर्ण खोली-ते-रुंदीच्या गुणोत्तर असलेल्या "नेल" आकाराप्रमाणेच आहे, ज्यामुळे क्यूसीडब्ल्यू लेसर उच्च-प्रतिबिंब मिश्र, उष्णता-संवेदनशील सामग्री आणि अचूक मायक्रो-वेल्डिंगसह अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी करू शकतात.

वर्धित स्थिरता आणि प्ल्यूम हस्तक्षेप कमी

क्यूसीडब्ल्यू लेसर वेल्डिंगचा एक स्पष्ट फायदा म्हणजे सामग्रीच्या शोषण दरावर मेटल प्ल्यूमचे परिणाम कमी करण्याची क्षमता, ज्यामुळे अधिक स्थिर प्रक्रिया होते. लेसर-मटेरियल परस्परसंवाद दरम्यान, तीव्र बाष्पीभवन वितळलेल्या तलावाच्या वरील धातूच्या वाफ आणि प्लाझ्माचे मिश्रण तयार करू शकते, सामान्यत: मेटल प्ल्यूम म्हणून ओळखले जाते. हे प्ल्यूम लेसरपासून सामग्रीच्या पृष्ठभागाचे रक्षण करू शकते, ज्यामुळे अस्थिर उर्जा वितरण आणि स्पॅटर, स्फोट बिंदू आणि खड्डे सारखे दोष होते. तथापि, क्यूसीडब्ल्यू लेसरचे मधूनमधून उत्सर्जन (उदा. 5 एमएस स्फोट त्यानंतर 10 एमएस विराम द्या) हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक लेसर पल्स मेटल प्ल्युमद्वारे अप्रभावित सामग्रीच्या पृष्ठभागावर पोहोचते, परिणामी स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया, विशेषत: पातळ-पत्रक वेल्डिंगसाठी फायदेशीर.

स्थिर मेल्ट पूल गतिशीलता

मेल्ट पूलची गतिशीलता, विशेषत: कीहोलवर कार्य करणार्‍या सैन्याच्या दृष्टीने, वेल्डची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत. सतत लेसर, त्यांच्या दीर्घकाळापर्यंत एक्सपोजर आणि मोठ्या उष्मा-प्रभावित झोनमुळे, द्रव धातूने भरलेले मोठे वितळलेले तलाव तयार करतात. यामुळे कीहोल कोसळण्यासारख्या मोठ्या वितळलेल्या तलावांशी संबंधित दोष होऊ शकतात. याउलट, क्यूसीडब्ल्यू लेसर वेल्डिंगचा केंद्रित उर्जा आणि कमी परस्परसंवाद वेळ कीहोलच्या सभोवतालच्या वितळलेल्या तलावावर केंद्रित करते, परिणामी अधिक एकसमान शक्ती वितरण आणि पोर्सिटी, क्रॅकिंग आणि स्पॅटरची कमी घटना.